Jaunums

Alumīnija ekstrūzijas process tiek plaši izmantots dažādās nozarēs, ņemot vērā tā daudzpusību un rentabilitāti. Tomēr viens svarīgs aspekts, ko šajā procesā nevar ignorēt, ir tolerances līmenis. Pielaides ir galvenais faktors, lai noteiktu produkta izmēru nozīmi. Pareiza pielaides līdzsvara sasniegšana ir kritiska, lai nodrošinātu rentablu ražošanu, neapdraudot daļu un piemērotību daļai.

Kāpēc pielaides ir tik svarīgas?

Šie ir galvenie iemesli:

*Izpildīt vēlamās funkcionālās prasības

*Maksimālā pieļaujamā diew nodiluma noteikšana

*Spēja radīt vēlamo ekstrūzijas formu, kuru ietekmē profila sarežģītība un vai tā ir atvērta vai aizvērta

*Nepieciešamo preses tehnisko nosacījumu noteikšana, piemēram, dzesēšana, izskrējiena puse un sākuma temperatūra

Kas ietekmē toleranci?

Alumīnija ekstrūzija tiek plaši atzīta par izturību un uzticamību. Uzklājot siltumu alumīnijam un izstumjot to caur die ar noteiktu formu, tiek sasniegts vēlamais profils. Tomēr ir daudz faktoru, kas var ietekmēt ekstrudēto profilu pielaides.

1, procesā izmantotā sakausējuma sastāvdaļas: katram sakausējumam ir nepieciešama īpaša ražošanas metode, un dzesēšanas procesam ir būtiska loma profilu veidošanā un pielaides noteikšanā. Dažiem sakausējumiem var būt nepieciešama minimāla dzesēšana, bet citiem ir nepieciešama plašāka dzesēšana, pat iesaistot ūdens, nevis gaisa izmantošanu. Stingrākie sakausējumi var noteikt ierobežojumus un apgrūtināt precīzas pielaides sasniegšanu.

2, ķīmiskie elementi: smagāki sakausējumi bieži satur tādus elementus kā mangāns, cinks, dzelzs, varš un vanādijs. Piemēram, vanādijs ir būtisks, lai autororbētu sakausējumus automobiļu rūpniecībā. Šie elementi var ievērojami ietekmēt ekstrūzijas izmantoto mirdzumu nodilumu, kas, savukārt, ietekmē profilu, jo īpaši pielaides, izmērus. Tā kā mirstības turpina izmantot ilgāku laiku, profilu dimensijās var būt palielināta novirze.

3, alumīnija temperatūra: augstāka temperatūra var izraisīt lielākas pielaides alumīnija ekstrūzijā, pateicoties paaugstinātai materiāla izplešanās un mīkstināšanai.

4, mikro struktūra: alumīnija, piemēram, graudu lieluma un orientācijas, mikro struktūra var ietekmēt mehāniskās īpašības un izmēru stabilitāti, ietekmējot ekstrudēto alumīnija produktu pielaidi.

5, Die dizains: Die dizainam ir izšķiroša loma ekstrūzijas procesa parametru, piemēram, temperatūras sadalījuma, metāla plūsmas un dzesēšanas ātruma, kontrolē. Šie faktori ietekmē alumīnija ekstrūziju pēdējās dimensijas un pielaides.

6. Extrusion ātrums ： Ekstrūzijas ātrums ietekmē alumīnija ekstrūzijas pielaides, ietekmējot dzesēšanas ātrumu un metāla plūsmu, kas var izraisīt galaprodukta izmēru un pielaides izmaiņas.

7, dzesēšana: dzesēšana ietekmē alumīnija ekstrūzijas pielaides, kontrolējot sacietēšanas ātrumu, kas ietekmē galaprodukta formas, lieluma un pielaides izmēru stabilitāti un konsekvenci.

Kopumā sakausējumu komponentu, ķīmisko elementu, temperatūras un dzesēšanas metožu izpratne un apsvēršana alumīnija ekstrūzijas procesa laikā ir būtiska, lai panāktu precīzas pielaides galīgajos profilos. Ja vēlaties uzzināt vairāk par alumīnija ekstrūziju, jūtieties brīviSazinieties ar mums.