Jaunumi

Alumīnija ekstrūzijas process tiek plaši izmantots dažādās nozarēs, pateicoties tā daudzpusībai un rentabilitātei. Tomēr viens svarīgs aspekts, ko nevar ignorēt šajā procesā, ir tolerances līmenis. Pielaides ir galvenais faktors, kas nosaka produkta izmēru nozīmi. Pareiza pielaides līdzsvara sasniegšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu rentablu ražošanu, neapdraudot detaļas funkciju un piemērotību.

Kāpēc pielaides ir tik svarīgas?

Šie ir galvenie iemesli:

*Atbilstība vēlamajām funkcionālajām prasībām

*Maksimālā pieļaujamā presformas nodiluma noteikšana

*Spēja izveidot vēlamo ekstrūzijas formu, ko ietekmē profila sarežģītība un tas, vai tas ir atvērts vai slēgts

*Nepieciešamo preses tehnisko nosacījumu izveidošana, piemēram, dzesēšana, izplūdes puse un palaišanas temperatūra

Kas ietekmē toleranci?

Alumīnija ekstrūzija ir plaši atzīta tās stiprības un uzticamības dēļ. Sildot alumīniju un izspiežot to cauri noteiktas formas matricai, tiek sasniegts vēlamais profils. Tomēr ir daudzi faktori, kas var ietekmēt ekstrudēto profilu pielaides.

1, procesā izmantotā sakausējuma sastāvdaļas: katram sakausējumam ir nepieciešama īpaša ražošanas metode, un dzesēšanas procesam ir būtiska nozīme profilu veidošanā un pielaides noteikšanā. Dažiem sakausējumiem var būt nepieciešama minimāla dzesēšana, savukārt citiem ir nepieciešama lielāka dzesēšana, pat izmantojot ūdeni, nevis gaisu. Sarežģītāki sakausējumi var noteikt ierobežojumus un apgrūtināt precīzu pielaidi.

2, ķīmiskie elementi: smagāki sakausējumi bieži satur tādus elementus kā mangāns, cinks, dzelzs, varš un vanādijs. Piemēram, vanādijam ir izšķiroša nozīme triecienus absorbējošos sakausējumos automobiļu rūpniecībā. Šie elementi var būtiski ietekmēt ekstrūzijai izmantoto presformu nodilumu, kas savukārt ietekmē profilu izmērus, īpaši pielaides. Tā kā presformas tiek izmantotas ilgāku laiku, var palielināties profilu izmēru novirzes.

3, alumīnija temperatūra: augstākas temperatūras var izraisīt lielākas alumīnija ekstrūzijas pielaides materiāla palielinātas izplešanās un mīkstināšanas dēļ.

4, Mikrostruktūra: alumīnija mikrostruktūra, piemēram, graudu izmērs un orientācija, var ietekmēt mehāniskās īpašības un izmēru stabilitāti, ietekmējot ekstrudēta alumīnija izstrādājumu pielaides.

5, Die dizains: Die dizains spēlē izšķirošu lomu, kontrolējot ekstrūzijas procesa parametrus, piemēram, temperatūras sadalījumu, metāla plūsmu un dzesēšanas ātrumu. Šie faktori ietekmē alumīnija ekstrūzijas galīgos izmērus un pielaides.

6. Ekstrūzijas ātrums: Ekstrūzijas ātrums ietekmē alumīnija ekstrūzijas pielaides, ietekmējot dzesēšanas ātrumu un metāla plūsmu, kā rezultātā var mainīties galaprodukta izmēri un pielaides.

7, Dzesēšana: Dzesēšana ietekmē alumīnija ekstrūzijas pielaides, kontrolējot sacietēšanas ātrumu, kas ietekmē galaprodukta formas, izmēra un pielaides izmēru stabilitāti un konsistenci.

Kopumā jāsaprot un jāņem vērā sakausējuma komponentu, ķīmisko elementu, temperatūras un dzesēšanas metožu ietekme alumīnija ekstrūzijas procesā, lai sasniegtu precīzas pielaides gala profilos. Ja vēlaties uzzināt vairāk par alumīnija ekstrūziju, nekautrējietiessazinieties ar mums.